車銑復合機床是指既能完成車削又能完成銑削的機床，它可以用作車床和銑床。當前的立式加工中心和臥式加工中心都是車削，銑削，鉆孔和鏜削復合機床。當前的車銑復合機床主要表現(xiàn)為兩種不同的類型，一種是基于能量或運動方式的不同加工方法的組合。另一種是基于工藝集中的原理，主要是基于機械加工技術。車削與銑削的結合是近年來在該領域迅速發(fā)展的加工方法之一。

　　車銑復合機床結構詳細分析總結：

　　現(xiàn)代計算機車銑復合機床由控制介質，輸入和輸出設備，計算機數(shù)控設備，伺服系統(tǒng)和機體組成。

　　1.控制介質控制介質，也稱為信息載體，是人機和CNC機床之間的中間物質，反映了CNC加工中的所有信息。當前常用的是打孔的磁帶，磁帶或磁盤等。

　　2.輸入和輸出設備是CNC系統(tǒng)與外部設備交互的設備。交互式信息通常是零件處理程序。將要編譯并記錄在控制介質上的零件處理程序輸入到CNC系統(tǒng)中，或者將調試后的零件處理程序通過輸出設備存儲或記錄在相應的控制介質上。

　　3.數(shù)控裝置

　　浙江車銑復合機床實現(xiàn)了自動加工的核心，主要由計算機系統(tǒng)，位置控制板，PLC接口板，通訊接口板，特殊功能模塊和相應的控制軟件組成。根據(jù)輸入零件處理程序執(zhí)行相應的處理，然后將控制命令輸出到相應的執(zhí)行組件。所有這些任務都由車銑復合機床中的硬件和軟件進行協(xié)調，并合理地組織起來，以使整個系統(tǒng)有序地工作。

　　4.伺服系統(tǒng)

　　車銑復合機床是數(shù)控系統(tǒng)與機床主體之間的電氣傳遞環(huán)節(jié)，主要由伺服電機，驅動控制系統(tǒng)和位置檢測反饋裝置組成。伺服電機是系統(tǒng)的執(zhí)行組件，而驅動控制系統(tǒng)是伺服電機的動力源。將數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送的指令信號與位置反饋信號進行比較，并將其用作位移指令。在放大驅動系統(tǒng)的功率之后，根據(jù)軌跡和進給速度驅動機床的運動部件進行定位或移動，以便機床可以加工出滿足圖紙要求的圖案、成分。

　　5.檢測反饋系統(tǒng)

　　測量反饋系統(tǒng)由檢測元件和相應的電路組成。其功能是檢測機床的實際位置和速度，并將其反饋給數(shù)控設備，以與指令信息進行比較和校正，從而形成系統(tǒng)的閉環(huán)控制。