在數控系統控制軟件的支持下，經過處理與計算后，發出相應的控制指令，通過伺服系統使車床按預定的軌跡運動，從而進行零件的切削加工。

       在硬軌數控車床上加工零件時，要事先根據零件加工圖紙的要求確定零件加工路線、工藝參數和刀具數據，再按數控機床編程手冊的有關規定編寫零件數控加工程序，然后通過輸入裝置將數控加工程序輸入到數控系統。

 

 

　　需要注意的是，在這個過程中，車床不可避免地會發生摩擦。那么我們該如何減少摩擦所產生的誤差呢？

 

　　1、提高伺服驅動系統剛度

 

　　通過提高伺服驅動系統的位置環、速度環和電流環剛度，當摩擦誤差產生時，小的誤差信號能夠及時、足夠地調整到電機驅動電流。但高剛度容易引起系統振蕩。減小伺服驅動器各控制環的控制周期也有利于提高系統的響應速度。但減小控制周期對數控裝置的硬件性能要求較高。

 

　　2、減小傳動系統摩擦力

 

　　采用滾動導軌、液體靜壓導軌、空氣靜壓導軌等減小系統摩擦力，同時降低動摩擦和靜摩擦力差異，提高進給系統動態性能。但采用高性能導軌將極大地提高機床成本。

 

　　另外，我們要做好硬軌數控車床的日常維護：

 

　　1、選擇合適的使用環境

 

　　數控車床的使用環境（如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等）會影響車床的正常運轉，所以在安裝車床時應嚴格要求做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的條件下，應將硬軌機床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養。

 

　　2、長期不用的保養

 

　　在車床閑置不用時，應經常經數控系統通電，在硬軌數控車床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發熱驅走數控柜內的潮氣，以保證電子部件的性能穩定可靠。