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    車銑復合機床的結構和功能介紹

    更新時間:2025-01-22 點擊次數:14799
      浙江旨恒機床有限公司地址仍然位于溫嶺山市工業園區,新廠區位于溫嶺東部新區,公司占地面積40余畝,擁有現代化工業廠房15000多平米,主要以成套自動化制造單元以及車銑復合精密數控機床的創新研發,標準制造、自動化加工配套為發展戰略目標。旨恒相信:購買旨恒產品,得到的不僅是一臺機器,更是一份承諾。
     
      我們歷經14年自主研發,智能電主軸,我們以此為核心技術研發出智能電主軸車銑復合機床,伺服電主軸車銑復合機床,超高速伺服電主軸數控車床,智能自動化復合機床等一系列產品。

            復合加工在保持工序集中和消除(或減少)工件重新安裝定位的總的發展趨勢中,使更多的不同加工過程復合在一臺機床上,從而達到減少機床和夾具,免去工序間的搬運和儲存,提高工件加工精度,縮短加工周期和節約作業面積的目的。

     

     
            車銑復合機是復合加工機床的一種主要機型,除具備數控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復合功能,能夠實現一次裝夾、全部完工的加工理念。

           一、結構:
      1、采用數控系統,X軸和Z軸由伺服電機驅動,定位更精準;
      2、采用優質直線導軌,精密滾珠絲杠;
      3、密集型管道潤滑系統,冷卻系統,分離式接屑箱;
      4、主軸采用齒輪傳動,扭力充沛;
      5、底座床體采用高強度優質鑄件,經多次回火處理;
      6、整合工序,簡化生產,集合數控車床與車方機的功能;
      7、機床床身分為平軌和斜軌兩種,根據客戶需求進行多功能機床定制;
      8、全防護機床,提高了防水,防屑能力;
      9、設備為用戶量身可定制上下料自動化,操作簡單;
      10、研發能力強。
     

     


     

     

      它又稱車銑中心,是一種集車削、銑削、鉆削等多種加工功能于一體的數控機床。這種機床通過采用復合刀具或多個主軸,能夠在一次裝夾中完成多種加工操作,提高了加工效率和精度,廣泛應用于汽車、航空航天、軍工、模具制造等各個領域。  

           智能自動化復合機床(CS280-G)規格

    項目

    內容

    單位

    規格

    加工能力

    最大回轉直徑

    mm

    Φ360

     

    最大加工直徑(盤類)

    mm

    Φ360

     

    托板上最大回轉直徑

    mm

    Φ170

    X/Z  

    X軸有效行程

    mm

    350

     

    Z軸有效行程

    mm

    370

        

    主軸通孔直徑

    mm

    Φ48

     

    主軸轉速

    r/min

    0-6000

     

    伺服電主軸功率

    kw

    5.5

     

    卡盤規格

    inch

    6”

    刀具

    排刀刀方尺寸

    mm

    20X20

    機床外形

    機床外形尺寸

    mm

    1600X1450X1550

    機床重量

    kg

    2000

     

     

      二、功能介紹:

      1、車銑復合機床具備加工功能,可配排刀架、四工位電動刀架,六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。
      2、實現高效加工扁方體,三方體,四方體,六角體,八方體等錐度多面體,臺階多面體,球面多面體的復合式加工工藝,摒棄傳統的數控銑床,加工中心的銑削多面體的工藝。
      3、擁有通用化和模塊化的自動送料裝置以及自動接料裝置,針對短棒料,長棒料,鑄件毛坯,異形毛坯等實現多形式的自動化,如:短棒上料裝置,長棒上料裝置,定制簡易機械手,油膜油浴式上料裝置,桁架機械手,工業機器人等。
      4、采用30°斜軌的鑄造床身,形式呈現三角形,與平軌相比在相同導軌寬度的情況下,斜床身的X軸向拖板要更長,便于安排更多的刀位。斜軌的抗彎曲和抗扭能力更強,能夠克服重力具有更好的穩定性提高機床加工精度;同時采用內外全防護的斜軌,更利于排除鐵屑,如果不及時排除鐵屑,會導致過熱的鐵屑積聚在導軌上,會使導軌變形,使工作精度發生變化,在批量化生產中會導致工件的批量報廢。
     
      車銑復合機是一種金屬加工機械,它將車削和銑削兩種加工工藝集成在一臺設備上,使得復雜零件的加工可以在一個設備上完成。這種一體化的設計不僅提高了加工效率,還保證了加工精度,因此在現代制造業中得到了廣泛的應用。

     


     
      三、主要特點如下:
      1、節省空間:將車削和銑削功能集成在一臺設備上,相比傳統的車床和銑床分別占用空間的方式,可以節省生產車間的空間。
      2、高效率:集成了車削和銑削兩種功能,因此可以在同一臺設備上完成多道工序,大大減少了工件的裝夾次數和設備之間的轉移時間,從而提高了生產效率。
      3、靈活性:根據加工需求進行快速換刀,適應各種復雜的零件加工。
      4、自動化程度高:采用自動換刀系統和自動上下料裝置,降低了人工干預的程度,減輕了操作者的勞動強度,同時提高了設備的利用率。
      5、高精度:采用高精度的數控系統和伺服電機,確保了加工過程中的定位精度和重復定位精度。此外,由于工件在一次裝夾中完成多道工序,避免了多次裝夾帶來的誤差累積,從而保證了加工精度。
      6、節能環保:采用高效的電主軸和伺服電機,具有較低的能耗。同時,由于設備集成度高,減少了設備數量,從而降低了生產過程中的能源消耗和環境污染。
     
      四、工作原理是:
           通過數控系統控制伺服電機驅動主軸和刀塔的運動,實現工件的車削和銑削加工。在加工過程中,數控系統根據編程指令控制刀具的運動軌跡、速度和進給量,以滿足不同零件的加工要求。
     

     

      車銑復合機的應用領域廣泛,包括航空、航天、汽車、模具制造、電子、醫療器械等行業。在這些行業中,可以加工各種復雜的零件,如渦輪葉片、齒輪、螺旋槳、模具等,展現出其高效、高精度和高自動化的優勢。

     

     

         相關資料


     

           車銑復合機.pdf

    聯系方式

    郵件:841477306@qq.com
    地址:浙江臺州溫嶺市山市金山路工業區
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